如果电机坏了我们该怎么办?

2019-06-04 19:44

  故障处理

  绕组是电机不可分割的一部分,老化、受潮、发热、腐蚀、异物侵入,外力冲击会造成绕组损坏,电机过载、欠压、过电压、相间间隙运行也会引起绕组故障。绕组故障一般分为绕组接地、短路、断路和接线错误。现对故障现象、原因及检查方法分别进行说明。

  绕组接地

  绕组对铁心接地或外壳绝缘损坏。

  1、故障现象

  由于电机外壳带电,控制电路失控,绕组短路发热,电机不能正常运行。

  2、原因

  阻尼绕组降低绝缘电阻;电机长期过载运行;有害气体腐蚀;金属异物侵入绕组损坏绝缘;复卷定子绕组时接触铁心绝缘损坏;绕组端部接触端盖机座;定子与转子摩擦造成绝缘烧伤;引出线绝缘损坏,外壳碰撞;过电压(如雷击)引起的绝缘击穿。

  4、处理方法

  (1)潮湿绕组引起的接地应先干燥。当冷却到60-70℃左右时,应在干燥前在绕组上浇绝缘漆。

  (2)当绕组端部绝缘损坏时,接地区域应重新绝缘、涂漆和干燥。

  (3)当绕组的接地点在槽内时,应重新绕线或更换一些绕组元件。

  最后,采用不同的兆瓦时表进行测量,以满足技术要求。

  绕组短路

  由于电机电流过大、供电电压变化过大、单相运行、机械碰撞、制造不良等原因造成的绝缘损坏,绕组匝间短路、绕组匝间短路、绕组极间短路、绕组相间短路均为M。AIN的原因。

  1、故障现象

  离子磁场分布不均匀,三相电流不平衡加剧了电机运行时的振动和噪声。严重时,电机不能启动,但短路线圈产生较大的短路电流,使线圈迅速发热烧坏。

  2、原因

  电动机长期过载会导致绝缘老化和绝缘功能丧失;导线插入造成绝缘损坏;绕组受潮导致绝缘击穿;绕组受潮导致绝缘电阻丧失导致绝缘击穿;填料或端部成形不当导致绝缘损坏;以及层间绝缘材料;端部连接线绝缘损坏;过电压或雷击造成绝缘击穿;转子与定子绕组端部摩擦造成绝缘损坏;金属异物掉入绕组中,三项异步电机,电机内油过多。

  3、检验方法

  (1)外部观察。观察接线盒和绕组端部是否烧坏。在绕组过热后,它会留下深褐色,气味难闻。

  _温度检测方法。空载运行20分钟(发现异常立即停止),超过正常温度时用手背触摸绕组各部位。

  _电实验法。用电流表测量,如果一相电流过大,说明该相有短路。

  (5)桥梁检查。测量各绕组直流电阻时,其差值不应超过5%。如果相差过大,电阻小的相位会出现短路故障。

  (5)短路侦察方法。当被测绕组短路时,钢板会振动。

  (5)万用表或兆欧表法。测量任何两相绕组之间的绝缘电阻,如果读数最小或为零,则表明两相绕组之间存在短路。

  _电压降法。三个绕组串联并连接到低压安全交流电上。测量了一组读数小的短路故障。

  _当前方法。电机空载运行时,首先测量三相电流,并在切换过程中测量比较两相电流。如果不随电源开关变化,电流较大的单相绕组将短路。

  4、短路处理

  (1)短路点在末端。绝缘材料可用于分离短路点,或重新涂绝缘线,然后再油漆和重新干燥。

  (2)线路槽短路。软化后,找出短路点进行修复,放回槽内,然后油漆干燥。

  (3)对于匝数小于短路线1/12的每相绕组,在匝数串联时切断所有短路线,连接导电部分,形成闭合电路,以备紧急使用。

  当绕组短路匝数超过1/12时,应拆下并重绕所有绕组。

  绕组开路

  焊接不良或使用腐蚀性焊剂,如果焊后未清理干净,可能导致罐焊或松动;线圈短路、短路和接地故障,也可能在机械应力或碰撞时引起导线烧损。当一根或几根导线短路时,其他导线的温度随着电流的增加而升高,导致绕组发热和断路。一般分为单相绕组端部断开、匝间短路、并联分支断开、多导体和烧断一次、转子笼架断开。

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